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模具石墨
机械工业中的铸造行业很多用石墨材料作为加压铸造、离心铸造、超硬合金的热挤压等加工的模具，大到火车车轮，小到精密零件都可以用石墨模具。石墨模具可多次重复用，脱模后的铸件具备较高的光洁度，有些不需要进一步加工即可用。用作铸造模具的石墨材料应该是质地致密、热膨胀系数较低、舒缓反应性能较好的石墨，用于铸 造尺寸较大的铸件的石墨可以用较粗的粒度组成，而用于铸造小型精密零件的石墨需要用细颗粒结构的石墨。
在模具石墨中以金属连续铸造石墨的水平需要最严，需要其热导率高，热稳定性和耐热冲击性好，润滑性好，不与熔融金属浸润，不与铸造金属反应，容易加工成尺寸精准的模具。
合成金刚石用石墨
工业上金刚石是要紧的切割和研磨材料，但天然开采的金刚石产量极少，且价格昂贵。石墨和金刚石同是碳元素，只不过结晶形态不同，在高温、高压下石墨可转化成金刚石结晶形态，早在1954年瑞典和美国相继成功合成年人造金刚石成功，中国也在20世纪60年代合成了人造金刚石，并在20世纪70年代生产出合成年人造金刚石的专用石墨材料，形成了肯定的生产规模，中国生产的合成金刚石专用石墨分为3类，特征及作用与功效见图表。
石墨具备好的导电性能、耐高温、耐腐蚀、高纯度、自、抗热震、各向同性、易于精密机加工等优良特征。
R8650石墨电阻率？(cm)
R8650石墨杨氏模量？(gpa)
R8650石墨抗折强度？(mpa)
R8650石墨硬度？(肖氏)
R8650石墨热系数？（*10-6/℃)
R8650石墨导热性？（w/mk）
作用与功效：消耗低，放电成效好合适于精加工 坩埚、加热器、石墨舟片等。
模压石墨主要为用户而成，与等静压石墨相比具备更好的切削性能和更快的放电速度，但在损耗方面略逊，在导入石墨初期建议使用此款石墨材料。适用于精密注塑模的粗、精加工；譬如家用电器模具，汽车内饰模具，普通骨位电极加工、oa类模具等。
